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聚焦长虹美菱5G互联工厂 数字化转型升级成果显著

“合肥产业工人小胡所在的工厂,今年一季度订单准时交付能力还提高了30%,这时间是怎么追回来的呢?带着这样的疑问,获央视《朝闻天下》、《新闻30分》等权威栏目相继报道之后,记者走近了小胡所在的工厂。

这位小胡究竟是谁?他所在的工厂又是哪里?霸屏央视的背后,究竟凭什么?

“我是胡明勇,十年前我从深圳来到合肥,进入家电企业美菱,那个时候我穿梭于生产线,来往于设备之间进行调试,此刻我在我工作的大数据中心,一键掌控着近万台设备的运转。”

十年的时间,数字化转型升级,不仅为小胡的工作带来了巨大的变化,其背后更是折射出了传统制造业迈向数字化转型的决心以及信心。来到小胡所在的大数据中心,我们可以看到,覆盖订单、工单、效率、预警、物料等9个维度的工业数据不断汇聚,正赫然跳动在美菱工业互联网大数据中心的屏幕上,深度触及冰箱生产线的各个环节,云端传输实时刷新,互联互通,让数据说话。

作为合肥5G+工业互联网专家库第一个入选的专家,001的编号,其技术以及含金量可想而知。这不仅是对小胡在工业智造领域个人能力的认可,更是与美菱多年来专注于工业互联网建设取得的显著成绩有着分不开的关系。

作为安徽省家电行业率先建设的5G工业互联网生产线,美菱的数字化转型升级已得到全面、深度和成熟的应用。据了解,在美菱5G智能制造工厂,冰箱产品的一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%。多项数据指标剑指智造高能效,承压之下,美菱订单准时交付能力的提升可以说是水到渠成。

成果取得的背后离不开其过硬的“底座”能力——“5G工业互联网创新应用联合实验室”,该实验室是美菱联合中国联通安徽分公司、科大智能物联、中科类脑、安徽大学等五家单位成立的,充分发挥和整合了联合实验室各成员单位在5G、AI、大数据、人才培养等专业领域的核心优势,美菱5G全链接智能工厂跃然纸上。

走进美菱智能智造工厂,放眼望去,“5G应用示范点”标牌正显目地矗立在生产线的多个环节中,得益于企业数字化转型升级的推进,更多产业工人的工作和生活正发生着改变,先进理念及领先技术的覆盖,也在不断孵化更多智造领域的“小胡”,涌现中国智造升级路上的参与者和见证者。

中国制造业数字化转型已是大势所趋,更成为企业迎难而上的能力体现,提高数字化渗透率,加速数字化转型升级,挖掘产业发展新动能,小胡和美菱无疑已经走在了前列。推进5G+工业互联网创新发展与深度应用,美菱5G智能化工厂,已然成为中国经济高质量发展的一个缩影。